从科技到匠心 走进霍尼韦尔的“基地”

凌驾于工业制造的“幕后推手”终于不甘寂寞，在移动互联时代，霍尼韦尔开始走近智能家居市场， 并成为家喻户晓的品牌。将工业级的技术应用于民用，这对消费者来说是个福祉，而对于霍尼韦尔 来说，永远不能失去的是“匠心”。

做为美国的一家百年品牌，霍尼韦 尔成立于 1885 年，在公司 130 年的发展 史上，最值得骄傲的事件是，该公司生 产的仪表帮助美国宇航员阿姆斯特朗和 奥尔德林在 1969 年实现了人类第一次登 月。如今，让霍尼韦尔人骄傲的是利用智 能硬件走进千家万户。

记者有机会走进霍尼韦尔天津生产 基地，探访这家世界巨头的“梦工厂”。 据了解，霍尼韦尔过程控制部天津工厂 2005 年 10 月，正式投产，起初仅生产过 程控制平台及 QCS 集成产品，后随着霍 尼韦尔过程控制部在中国业务的不断扩 大和深入，其开始将更多的产品线不断 引入天津工厂进行本地化组装或生产。

“霍尼韦尔拥有超过百年历史的技 术沉淀，它拥有在航空航天、特性材料、 自动化控制的技术背景和积累，为智能 家居提供坚实的技术保障。”霍尼韦尔环 境自控产品 ( 天津 ) 有限公司厂长张晓宇 介绍，霍尼韦尔依托百年的技术优势，在 生产过程中，对产品部件进行检测，小 到螺丝钉，大到航空航天领域所需配件， 不放松每一个细节。同时，针对每一款 家用产品，必须要通过完整的测试计划，包括性能试验、电气和电磁兼容性试验、安全和可 靠性试验、环境试验，以及三方机构的认证测试等 数十项，乃至上百项的测试内容。

“苛刻”的生产流程

霍尼韦尔天津生产基地一共有 500 余员工，流水线工人占一半，研发人员占三分之一。据张晓宇 介绍，霍尼韦尔研发一款产品一般需要经历六个步 骤，即产品的市场定位、产品的性能定义并验证、 产品的具体设计、产品的性能测试、产品的上市准 备和市场推广、市场反馈和技术改进。

产品研发出来后，在产品性能测试环节，还需 要经历非常完整的测试计划，包括性能试验、电气 和电磁兼容性试验、安全和可靠性试验、环境试 验，以及第三方机构的认证测试等数十项，乃至上 百项的测试内容。针对每一项测试，霍尼韦尔甚至 坚持以高于标准的要求全部测试通过，产品才可以 上市。

以检测部件为例 :流水线工人需要对电子元器 件，贴片元件和插装元件检测，主要包括电路板， 电阻，电容，电感，芯片，光电耦，变压器，连接 器，插排等。针对电路板功能检测，主要检测电路 板的电路连接，功能实现，客户界面以及程序烧录。

“我们工厂设有专门负责检验的人员，他们都 是经验丰富且有上岗资质的一线员工，每天每班 12 小时全职负责部件的检测。以空气净化器的触摸屏 为例，平均每一位工人每天会检测800-1000台触

摸屏，这也是保证产品质量必不可少的 一个环节。”张晓宇表示。

那么，对于空气净化器触摸屏的检 测，需要符合哪几个标准才算是合格的 产品呢?

首先，需满足用户操作界面的每个 触摸点都反应灵敏和正常。具体包括触 摸点反应的灯的颜色和亮度都满足标准 要求，液晶屏的每个显示字段和图案不 能有缺失，确保触摸屏内不能有杂质和 污渍，触摸屏功能需要满足程序控制要 求。

同理，对于电路板的检测也是一样。 “每一块合格的电路板，都是经历过严格 的检测的，主要步骤包括人工目检，在线 测试，功能测试，整机模拟测试，包装 外观检测这五个步骤。虽然只是小小的 一块电路板，但也是通过层层考验，才 最终能够成为组装产品的部件之一。”张 晓宇表示，关于检测标准，电路板的检

测需要满足元器件焊接质量标准要求，电性能上符合功耗等指标要求，以及电磁 兼容和认证的要求，在电路板功能上符合 产品设计要求。

工匠精神的“技术控”

“天津工厂大约有 140 名研发工程师， 每一位研发专家都是经验丰富，并且能够 在工作中独当一面的。”这是让张晓宇最为 骄傲的“，霍尼韦尔的创新精神及组织原则 孕育了公司独特的企业文化，这同时也就 决定了我们尊重每一位员工的多元化的文 化背景，我们更注重的是工程师的积极主 动性和创造性。”。

据了解，一般工程师在研发一个产品 时，需要经过以下六个步骤，即产品的市 场定位、产品的性能定义并验证、产品的 具体设计、产品的性能测试、产品的上市 准备和市场推广，以及市场反馈和技术改 进，整个是环环相扣的，任何一个环节出 现问题都会影响产品的质量。

以霍尼韦尔的净化器为例，如果是全 新的产品，从产品定位，到产品量产，一 般要求在 12 个月以内，如果只是设计和 测试时间，则更短，大约只有 4-5 个月。

“针对每一款产品，我们都有非常完 整的测试计划，包括性能试验、电气和电 磁兼容性试验、安全和可靠性试验、环境 试验，以及第三方机构的认证测试等数十 项，乃至上百项的测试内容。针对每一项 测试，霍尼韦尔甚至坚持以高于标准的要 求全部测试通过，产品才可以上市。”张晓 宇介绍道。

比如，在震动跌落实验室，每一款产 品都需要经过 4 小时的震动测试，从不同 的角度，不同的震动，模拟运输过程，模 拟类似的震动功耗对产品造成的损伤。一 定要经过严格的四个小时震动之后，再去 做的检验，看产品的功能是否完好。结构， 包括每个螺丝，是否有松动、脱落，结构 上是否有损伤，保证产品的强度、可靠性 等方面的质量。

另外，生产空气净化器产品的生产线 还有CADR实验室和噪音实验室，每款产品都需要经过每一个实验室的严格测试，然后还需 要权威的第三方检测机构进行检测，所有检测全部 过关后才能进行量产，还会对量产产品进行抽检， 如果抽检合格率不达标同一批次产品需要全部不 检测。

“由于我们现在的民用产品属于更新换代比较 快的，市场竞争也很激烈，所以我们的工程师的责 任和工作量还是比较大的，尤其是在项目最后的阶 段，有时候需要工程师坚持 24 小时来监控工作。” 张晓宇认为，不管是处于项目紧急期还是非紧急 期，霍尼韦尔的每一位工程师始终坚持匠人精神， 不放松每一个细节，将产品研发工作落到实处。

霍尼韦尔智能建筑与家居集团大中华区及高 增长地区智能家居部副总裁兼总经理马荣骏表示， 霍尼韦尔在智能家居领域，目前有空气净化器和净 水器，这是人们最基本的需要，从这方面来看霍 尼韦尔已经搭建起智能家居最重要的基石。此外， 霍尼韦尔智能家居业务已整合 E&ES 及 HSF 在家 居领域的智能互联及环境健康产品，涵盖:智能家 居、电工产品及住宅安防业务线等。